Berikut adalah cabaran utama dan penyelesaian yang sepadan untuk penerapan precipitator elektrostatik dalam loji keluli:
Penerangan Masalah: Semasa proses peleburan dalam penukar dan relau arka elektrik, suhu, kadar aliran, dan kepekatan habuk gas serombong boleh berubah secara drastik dalam tempoh yang sangat singkat (saat). Terutama semasa peringkat seperti pengecasan logam panas dan bertiup oksigen, sejumlah besar gas serombong suhu tinggi yang kaya dengan karbon monoksida (CO) dihasilkan dengan serta-merta. Ini bukan sahaja mengenakan kesan yang signifikan terhadap sistem dedusting tetapi juga menimbulkan risiko letupan.
1. Proses saling berkaitan dan Kawalan Pintar: Precipitator elektrostatik mesti sangat saling berkaitan dengan proses peleburan. Dengan memantau kitaran peleburan dalam masa nyata, ia boleh menjangkakan dan menyesuaikan aliran udara kipas dan kuasa medan elektrik terlebih dahulu, mencapai mod operasi pintar "melambatkan untuk menunggu, dan beroperasi pada kapasiti penuh semasa puncak" untuk mengendalikan kesannya dengan lancar.
2. Reka bentuk letupan dan alat pelepasan tekanan: Ventilasi letupan yang mencukupi dipasang pada badan dan saluran precipitator. Sebaik sahaja tekanan dalaman tidak normal, mereka dapat melegakan tekanan dengan cepat, mencegah kerosakan peralatan dari letupan.
3. Sistem penyejukan kecemasan dan pencampuran udara: Injap pencampuran udara kecemasan atau sistem penyejukan semburan dipasang pada salur masuk precipitator. Apabila suhu gas serombong melebihi had, udara ambien atau kabus air segera disuntik untuk memaksa penyejukan dan melindungi komponen dalaman.
Penerangan Masalah: Debu tumbuhan keluli mempunyai komposisi yang kompleks, termasuk oksida besi (Fe₂o₃, Fe₃o₄), zink oksida (ZnO), oksida plumbum (PBO), dan bahan berminyak dari keluli sekerap. Resistiviti debu ini sangat berbeza dengan suhu dan komposisi, sering jatuh dalam julat resistiviti yang tinggi atau rendah yang paling sukar bagi ESP untuk mengumpul, yang membawa kepada kecekapan yang dikurangkan.
1. Pengadunan gas serombong: menyuntikkan ejen pengkondisian tertentu (seperti ammonia) ke dalam saluran secara berkesan dapat mengoptimumkan resistiviti permukaan habuk, membawanya dalam julat pengumpulan optimum ESP.
2. Reka bentuk suhu luas dan kawalan suhu yang tepat: Reka bentuk ESP untuk beroperasi dalam tetingkap suhu yang paling sesuai untuk proses yang berbeza. Sebagai contoh, untuk habuk yang kaya dengan zink oksida, elakkan julat suhu di mana ketahanannya tertinggi dengan menggunakan penukar haba untuk menyejukkan gas serombong ke suhu yang sesuai.
3. Penggunaan bekalan kuasa baru: Bekalan kuasa berdenyut frekuensi tinggi atau bekalan kuasa tiga fasa dapat menyesuaikan diri dengan perubahan ketahanan habuk, menyediakan medan elektrik yang lebih stabil, dan dengan berkesan menindas kembali korona, terutama ketika mengendalikan debu ketahanan tinggi.
