Berikut adalah cabaran utama dan penyelesaian yang sepadan untuk penerapan precipitator elektrostatik di kilang kertas:
Penerangan Masalah: Gas serombong yang dihasilkan daripada membakar minuman keras hitam dalam dandang pemulihan mengandungi sejumlah besar wap air, mengakibatkan kelembapan yang sangat tinggi dan suhu sederhana (biasanya sekitar 120-180 ° C). Ini menjadikannya sangat terdedah kepada pemeluwapan di dalam peralatan. Kondensat menggabungkan dengan sulfur dioksida (SO₂) dan klorida (CL⁻) dalam gas serombong untuk membentuk asid sulfurik yang sangat menghakis dan asid hidroklorik, yang membawa kepada kakisan, plat, dan elektrod yang cepat. Di samping itu, permukaan penebat lembap mudah menyebabkan pengesanan dan litar pintas dalam bidang voltan tinggi, mencetuskan "perjalanan" yang kerap.
1. Penebat dan pengesanan yang ketat: Sapukan penebat standard tinggi ke shell precipitator, hoppers, salur masuk/keluar, dan petak penebat. Kawasan kritikal (seperti petak penebat) mesti menggunakan pengesanan elektrik atau stim dengan kawalan suhu yang tepat untuk memastikan suhu dalaman mereka sentiasa kekal sekurang -kurangnya 20 ° C di atas titik embun gas serombong, menghalang pemeluwapan.
2. Perlindungan kakisan peringkat tinggi: Gunakan keluli tahan karat (mis., 316L) atau bahan gred tinggi yang tahan terhadap kakisan ion klorida untuk komponen dalaman (elektrod pengumpulan, elektrod pelepasan). Dinding shell dalaman dan hopper harus disalut dengan salutan anti karat yang berprestasi tinggi (mis., Resin flake kaca).
3. Perlindungan penebat: Menggunakan penutup bumbung dua dan sistem menyapu udara panas untuk terus meniup udara panas yang bersih dan kering ke dalam petak penebat, mewujudkan tekanan positif yang menghalang gas serombong lembab dari memasuki.
Penerangan Masalah: Debu dari dandang pemulihan terdiri terutamanya daripada natrium sulfat (Na₂so₄) dan natrium karbonat (Na₂co₃). Debu ini ringan, halus, dan agak pelekat. Di bawah pengaruh kelembapan, ia dapat dengan mudah mengeras pada plat; Walau bagaimanapun, disebabkan oleh ketumpatannya yang rendah, sekali dikumpulkan, ia juga sangat mudah dibawa semula oleh aliran gas, menyebabkan "penambahan semula" yang teruk yang mempengaruhi kepekatan pelepasan sebenar.
1. Pada masa yang sama, dengan ketat mengawal halaju gas dalam medan elektrik untuk kekal pada had yang munasabah yang lebih rendah.
2. Program Rapping yang tepat: Menubuhkan kitaran dan intensiti yang dibezakan untuk medan depan (kasar, debu pelekat yang kurang) dan medan belakang (halus, berpotensi mengeras habuk) berdasarkan ciri -ciri mereka yang berbeza. Gunakan sistem rapping yang dikawal oleh mikropemproses untuk mencari keseimbangan optimum antara keberkesanan pembersihan dan pengangkatan semula.
3. Teknologi Bekalan Kuasa Baru: Memohon bekalan kuasa frekuensi tinggi (HF) atau bekalan kuasa tiga fasa untuk menyediakan kuasa korona yang lebih stabil dan berkuasa, memastikan zarah-zarah debu dicas sepenuhnya dan tegas dipatuhi dengan plat.
Penerangan Masalah: Jika pembakaran dandang pemulihan tidak cekap, gas serombong mungkin mengandungi sebatian sulfur (TRS) yang dikurangkan, seperti hidrogen sulfida (H₂s) dan metil mercaptan. Gas-gas ini bukan sahaja berbau tetapi juga mudah terbakar pada kepekatan tertentu, yang menimbulkan risiko keselamatan dalam bidang voltan tinggi.
1. Proses Kawalan Sumber: Memastikan kecekapan dan suhu pembakaran yang tinggi dalam dandang pemulihan untuk mengurangkan generasi TRS secara asasnya.
2. Pemantauan kepekatan dan keselamatan interlocking: Pasang pemantauan kepekatan gas TRS di salur masuk precipitator elektrostatik. Sekiranya kepekatan dikesan menghampiri had letupan yang lebih rendah (LEL), segera interlock untuk memotong bekalan kuasa voltan tinggi dan mengaktifkan pelan tindak balas kecemasan yang sepadan.
